粉末冶金加工工藝與生產陶瓷十分相似，主要是使用金屬粉末作為（wéi）原料，通過一定的加工工藝讓其變成我們需（xū）要（yào）的形狀。那麽（me）粉末冶金工（gōng）藝的相關知識是怎樣的?粉（fěn）末冶金優缺點（diǎn）?

　　一、粉末冶金工藝優點（diǎn）：

　　1、可以加工特殊材料（liào）。材料粉末冶金的方（fāng）法可以製（zhì）造難（nán）熔的金屬以及化合（hé）物（wù）、假合（hé）金，多孔（kǒng）材料。

　　2、節約金屬，降低成本。因為粉末（mò）冶金可（kě）以壓製成最終尺寸（cùn）的壓坯，不需（xū）要再使（shǐ）用機械加工。用這（zhè）種方法生產金屬的損耗隻有1—5%，而一般的加工則（zé）會耗損金屬80%。

　　3、製取高純度材料。粉末冶金工藝（yì）在材料生（shēng）產過程中不熔化材料，也就不（bú）會混入其他物質帶來的雜質，而燒結又是在真空（kōng）和還原氣氛中進行的，不怕氧化也（yě）不會（huì）有任何汙染（rǎn）材料（liào）。因此製（zhì）品純度相對較高。

　　4、材料分配正（zhèng）確性。粉末冶金法（fǎ）可（kě）以保證材（cái）料成分在配比（bǐ）時的正確性和均勻性。

　　5、大批量生產降低成本。粉末冶金適合對統一形狀數量眾多的產品進行（háng）生產，例如齒輪等費用較（jiào）高的產品，它可以極大降低（dī）生產成本。

　　二（èr）、粉末冶金工藝缺點：

　　1、粉末冶金產品強度（dù）、韌（rèn）性差。由於粉末壓製而成（chéng）的壓坯，其內部（bù）的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的製品在強度和韌性上與相應成分的鑄件、鍛件相比要差。

　　2、粉（fěn）末冶金（jīn）不能製成大型（xíng）產（chǎn）品。由於（yú）金（jīn）屬粉末的流動性比金屬液要差，所以它的形狀和大小會受到一定的限製，重（chóng）量都不會超（chāo）過10公斤。

　　3、壓模成本較高。由於壓（yā）模製造的成本（běn）過（guò）高，所以隻適合使用在大批量的生產中。

　　俗話說“人無完人（rén），金無足赤”，任何事物都不可能是完美（měi）的，粉（fěn）末冶金優缺點，主要看你是如何看待這些（xiē）所謂的缺點。目前粉末冶金製品的今後發展方向主要針對有代表性的鐵（tiě）基合金，向大體積的精密製品，高質量的結構零部件發展。並且製造具（jù）有均勻（yún）顯微組織結構（gòu）的、加工（gōng）困難（nán）而完全致密的高性能合（hé）金，用增強致密化（huà）過程來製造一般（bān）含有混合相組成（chéng）的特殊合金。

　　無錫市黄色草莓视频粉（fěn）末冶金製品有限公（gōng）司是一（yī）家專業生產粉末冶金,含（hán）油軸承的企業.工廠成（chéng）立於1980年代（dài）,有著（zhe）二十（shí）多年生產粉末冶金製品（pǐn）的經驗,在（zài）2000年已通過ISO9001國際質量體係認證，在（zài）2008年通（tōng）過（guò）TS16949國際汽（qì）車行業認證。

　　主要（yào）生產銅基結構件粉末冶金,鐵（tiě）基結構件粉末冶金,不鏽鋼粉末（mò）冶金（jīn）,刹車片粉末（mò）冶金,雙金屬粉末冶金等粉末冶金製品。同時生產：銅、鐵合金含油軸承,摩擦（cā）材料,過濾（lǜ）元件,電子電氣零件等。