粉末冶金零件在壓製過程中會因為各種原（yuán）因產生壓坯缺陷，導致粉末冶金零（líng）件（jiàn）報廢（fèi）掉。在粉末冶金零件生產中，材料的密度愈高，其物理（lǐ）、力學性能愈高。也是說（shuō），粉末冶金（jīn）零件壓坯密度的高低和分布情況將決定製品（pǐn）的性（xìng）能。

　　因而在粉末冶金模（mó）具調試和壓製過程中，壓坯的密度是檢測的項（xiàng）目。在密度檢測時，應注意不同結構和要求的壓（yā）坯要區別對待。可能是模具設計或製造有問題，如果（guǒ）誤差（chà）可以通過調整工（gōng）藝消除。還可補救，否則隻有報廢模具。

　　對於（yú）無（wú）台階柱麵壓坯，調整裝粉、改變壓製壓力或（huò）延長保（bǎo）壓時間等，便（biàn）可調整（zhěng）和穩定軸向尺寸。對於台階壓 坯，調整（zhěng）組合模衝的成形位置、各台的裝粉比、浮（fú）動模衝的運行速度等都可改變台階高度尺（chǐ）寸。

　　從加工的成品中發現（xiàn），數（shù）控加工（gōng）和粉末冶金製作出來的產品的形狀（zhuàng）都是差不多，但很明顯數（shù）控加工的價格要比粉末冶金貴。粉末冶金是製取金屬（shǔ）粉末或用金屬粉末作為原（yuán）料，經過成形和燒結（jié），製造（zào）金屬材料、複（fù）合材料以及各種類（lèi）型製品的一種工藝技術。

　　數控加工指的是在數控機床上進行零件加工的一種工（gōng）藝方法，由（yóu）於整個加工過程（chéng）中采用了數字信息（xī）控製零件和刀具位移，所以這種（zhǒng）方法可以解決零件（jiàn）品種多（duō）變、批量小、形狀複雜、精度高等問題，同時也實現了自動化加（jiā）工。