如果（guǒ）運用熔煉工藝生產（chǎn）不（bú）鏽鋼製品的話，由於其切削加工的困難，會導致所製造的零件存在一係列的布（bù）置，比如尺寸精度差、表麵粗糙不足等。而在解決（jué）類似難題的應用中，粉末冶（yě）金起到了至關重要的（de）作用。

　　與傳統熔煉工藝生產的（de）不鏽鋼（gāng）相比，粉末冶金不鏽鋼具有所生產的零件接近淨成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結構均勻等優點（diǎn），已廣（guǎng）泛應用於機械、化工、船舶、汽（qì）車、儀器儀表（biǎo）等行業。

　　但不是說粉末（mò）冶金不鏽鋼就是完美的，由於其內（nèi）部容易存在孔隙，所以使得粉末（mò）冶金不鏽鋼的力學性能、耐磨性和耐腐蝕性大為（wéi）下降，從而嚴重（chóng）的限製了這（zhè）一h產品的應用。

　　但有研究已經（jīng）證明，粉末冶金不鏽鋼幾（jǐ）乎所有的性能都隨著密度的增大而提高，所以說隻要提高粉末冶金不鏽鋼的密度，減少其孔隙度，就能對提高粉末冶金不鏽鋼性能起到關鍵作用。

　　粉（fěn）末冶金不鏽鋼內部之所以會殘留大量空虛，與（yǔ）其采用（yòng）固相燒結的方法有很大的關係，所以開始有用戶將其用超固相線液相燒結代替（tì），使不鏽鋼（gāng）預合金粉（fěn）末在燒結時（shí）形成液相，液相通過流動填充孔隙進而（ér）提高燒結體的致密度和性能。

　　不同於（yú）普（pǔ）通的液（yè）相燒結，超固相線液相燒結是對預合金粉的燒結，且在燒結過程中（zhōng）始終是單一相，燒（shāo）結溫度將始終位於固相線和（hé）液相線之間（jiān）。而（ér）且顆（kē）粒在液相毛細管力作用下實現重排，通過液相流動傳質，從而使燒結體達到致（zhì）密。

　　另（lìng）外，通過添加合適的強化相也可以（yǐ）改進粉末冶金不鏽（xiù）鋼的性能的主要（yào）途徑之一，尤其是它的硬（yìng）度和耐磨（mó）性，都因此而有所提升。