粉（fěn）末（mò）冶金（jīn）屬（shǔ）於一種新材料（liào），它的（de）研究和（hé）發展有（yǒu）著非常重要的作用，而粉末冶金在進行製（zhì）作的這個過程中，有一個環節是必不可缺的，那是燒結。而燒結並（bìng）不僅僅隻有一（yī）種，而是（shì）根據粉末冶金在製作時（shí）其（qí）進料的方式而決定的，主要是分為兩種類（lèi）型：連續燒結和（hé）間歇燒結。而這（zhè）兩種有著怎（zěn）樣的區別呢？小編帶（dài）大家來了解一（yī）下。

　　連續燒結的進料是用推杆（gǎn）或者是輥道和網（wǎng）帶進行傳送的，在其燒結的時候需（xū）要準備相應的爐具，需具有幾大功能（néng），分別是脫蠟、預燒之後才是燒結、後還有一個製冷的功能。在燒（shāo）結的（de）時候，材（cái）料一定要連續或者是在每個階段平（píng）穩的進行（háng）燒（shāo）結。連續燒結的優勢在於它的效率（lǜ）高、大批（pī）量（liàng）生產中（zhōng）都會選擇。

　　間歇燒結比之連續燒結，它的生（shēng）產效率要差的多，它主要用於一件和小批量生產，它（tā）是將零件放置在燒結爐中，然後通過對溫度的控製，對燒結爐進行預熱、加（jiā）熱然後（hòu）冷卻等步驟。間歇燒結使用到的爐具（jù）一般是鍾（zhōng）罩式和箱式。