粉末冶金（jīn）產品開裂是怎麽一回事，您知道嗎?在粉末冶金產品燒結工序之前要進行成形壓製過程或加工（gōng），而在此過（guò）程中使產品開裂的根本原因極有可能是燒結之前顆粒間粘結比較差，燒結時引起的應（yīng）力可能會“打開”裂紋（wén），但（dàn）是這（zhè）極有可能已經產生在燒結之前（qián）的（de）加（jiā）工步驟。那（nà）麽，粉（fěn）末冶金產品開裂是怎麽一回事呢?深圳日東（dōng）科技技術人（rén）員為您解答：

　　1、顆粒間（jiān）移位：

　　顆粒間粘結（jié）最初主（zhǔ）要由塑性形變和粉末塊體運動形（xíng）成,在理想條件下,致密化過（guò）程是雙向的,對稱的和同步的,並且不會發生顆粒間邊（biān）移位.致（zhì）密化過程之後的移位運（yùn）動（dòng）會阻止顆粒間粘結形成,並且能夠（gòu）破壞（huài）已經在成形早期形（xíng）成的粘（zhān）結。

　　2、高張力、剪切力（lì）：

　　在粉末冶金生胚狀態下,如果成形體由外因或內因作用產生的張力，剪切力高於成形（xíng）體本身的生胚強度,那麽就會產生裂紋。

　　3、錯誤的材料整（zhěng）合（hé）性：

　　出於各種原因,金屬（shǔ）粉末使用添加劑.例如,添加（jiā）合適的潤滑劑（jì）進行混合會提高壓縮性,減（jiǎn）少脫模力.但是,混合鐵粉添（tiān）加過（guò）多潤滑劑會抑製顆粒間粘結形成,粘合劑,雜質甚至殘留（liú）空（kōng）氣都會對粘結形成造成負麵作用。

　　4、非正常塑性（xìng）應變分離成形（xíng）過程中：

　　顆粒會發生不可恢複的塑性變形.另外可（kě）恢複的塑性變形也會發生.最終成形階段之後,相關的壓力會減少並最終在脫模過程中降到零（líng）.成形壓力泄掉的瞬間,壓縮應力釋放,成形體生胚將會突然（rán）從塑性向彈性階段變（biàn）化.如果內應力大於成形體強（qiáng）度極限,裂紋就會產（chǎn）生。

　　以上就是關於粉末冶金產品開裂是怎麽一回事（shì）就介紹到這，粉末冶（yě）金（jīn）產品潛在出現的裂紋已經被（bèi）視為具有巨大影響,並且經常成為生產複雜形狀的零件時,粉末冶金技術應用方麵的限製因素。